सीलक ल्याब भित्र: लगेज ओसिलेशन इम्प्याक्ट टेस्टर (XE-I09BA)

लगभग हरेक विनाशकारी झोला विफलता एक क्रेताले सुनेको कुरा उही ठाउँमा सुरु हुन्छ: बिन्दु जहाँ स्ट्र्याप, ह्यान्डल वा D-रिंग बडी प्यानल भेट्छ। कपडा विरलै बीचमा आँसु। जिपरहरू विरलै चेन तल विभाजित हुन्छन्। के असफल हुन्छ एंकर - केहि वर्ग सेन्टिमिटरको वेल्डेड प्याच, बार-ट्याक वा वेबिङ लुप जसले लोड गरिएको झोलाको सम्पूर्ण तौललाई लचिलो पर्खालमा हजारौं पटक, कहिल्यै स्थिर र कहिल्यै अनुमान गर्न नसकिने भारमा स्थानान्तरण गर्नुपर्छ। यसैले स्थिर पुल परीक्षण, जतिसुकै प्रभावशाली संख्या यसले उत्पादन गर्छ, फिल्ड रिटर्नको कमजोर भविष्यवाणी हो। एकल 80 किलोग्राम तानबाट बाँच्ने जोइन्ट अझै पनि 8 किलोग्राम गतिशील झटकाको 400 चक्रहरूमा असफल हुन सक्छ, किनभने थकान र शिखर शक्ति फरक भौतिकी हुन्।

हाम्रो प्रयोगशालामा ती दुई संसारहरूलाई अलग गर्ने मेसिन भनेको लगेज ओसिलेसन इम्प्याक्ट परीक्षक हो — सम्पत्ति YFLJQ-0232, मोडेल XE-I09BA, उपकरण नम्बर LAB-006, हाम्रो गुणस्तर विभागमा अक्टोबर 2018 देखि सेवामा छ र पछिल्लो पटक 19 डिसेम्बर 2025 मा बाह्य रूपमा क्यालिब्रेट गरिएको छ, यो इन्टरक्यालिब्रेसन 20 डिसेम्बर 2020 मा इन्टरक्यालिब्रेसन अन्तर्गत चल्छ। सञ्चालन प्रक्रिया YFL-WI-PZ-03, संशोधन A/0, मिति 28 डिसेम्बर 2023। यो लेख मेसिनले वास्तवमा के गर्छ, किन परीक्षणले परम्परागत रूपमा सिलाइएको सामानको तुलनामा उच्च-फ्रिक्वेन्सी वेल्डेड वाटरप्रूफ झोलाहरूको लागि बढी महत्त्व राख्छ, र सोर्सिङ प्रबन्धकले "ओसिलेशन supp' विशेष प्रभाव परीक्षणमा" देख्दा के माग्नुपर्छ।

वास्तवमा "ओसिलेशन प्रभाव" भनेको के हो

परीक्षण भ्रामक रूपमा वर्णन गर्न सरल छ र राम्रो गर्न धेरै गाह्रो छ। एउटा झोलालाई तोकिएको तौलमा लोड गरिन्छ, त्यसपछि मेसिनबाट परीक्षणको क्रममा रहेको जुनसुकै कम्पोनेन्टद्वारा निलम्बन गरिन्छ — एकल माथिको ह्यान्डल, काँधको पट्टाको एक जोडी, हल लुप, पूर्ण विस्तारित ट्रली ह्यान्डल। प्रभाव हेडले लोड गरिएको झोलालाई परिभाषित स्ट्रोक मार्फत लिन्छ, त्यसपछि यसलाई रिलीज गर्दछ। गुरुत्वाकर्षणले बाँकी काम गर्छ। झोला खस्छ, र टाउकोको माथिल्लो भागमा रहेको ओसिलो वसन्त सम्मेलनले अवशोषित गर्छ र त्यसपछि पतनको ऊर्जा फिर्ता गर्छ, त्यसैले नमूनालाई एक पटक मात्र फ्याँकिएको छैन तर निरन्तर बढ्दै-झर्ने दोलनमा चलाइन्छ। प्रत्येक चक्रले पट्टा तल र एंकर बिन्दुमा एक झटका लहर पठाउँछ, त्यसपछि यसलाई पूर्ण रूपमा अनलोड गर्दछ। लोड, झटका, अनलोड, दोहोर्याउनुहोस्।

चिनियाँ प्रकाश उद्योग विधि मानक जसले यसलाई औपचारिक बनाउँछ, QB/T 2922-2018केस र झोला - प्रभाव हल्लाउन परीक्षण विधि, सिद्धान्तलाई निर्दिष्ट तौलको साथ झोला लोड गर्ने, सेट स्ट्रोक मार्फत ह्यान्डल, काँधको पट्टा वा पूर्ण विस्तारित ट्रली ह्यान्डलद्वारा उठाउने, गुरुत्वाकर्षण अन्तर्गत स्वतन्त्र रूपमा झर्ने, र प्रभाव ऊर्जालाई अवशोषित गर्न र रिलिज गर्न स्प्रिंग प्रयोग गरी झोलाले बारम्बार प्रभाव र दोलन अनुभव गर्ने सिद्धान्तलाई वर्णन गर्दछ। ह्यान्डल र शरीर। उपकरण कडा रूपमा निर्दिष्ट गरिएको छ: तल्लो सक्शन कप, माथिल्लो ड्याम्पिङ ब्लक, प्रभाव रड र मानक फिक्स्चरको संयुक्त मास 8.1 ± 0.2 किलोग्राम छ, एकल-दिशा स्ट्रोक 150 ± 5 मिमी छ, र माथिल्लो सक्शन कपमा शोर-ड्याम्पिङ असेंबलीले N10 ±10 ±10 ± 10 ± 100 ± 100 mmप्रेसको स्प्रिंग फोर्स प्रदान गर्दछ। नियन्त्रण प्रणालीले प्रभाव दर समायोजन गर्न अनुमति दिनुपर्छ, चक्रहरूको संख्या सेट गर्न र रेकर्ड गर्न अनुमति दिनुपर्छ, र परीक्षणको क्रममा नमूना खस्यो भने स्वचालित रूपमा मेसिनलाई रोक्नु पर्छ।

त्यो अन्तिम खण्ड यो देखिन्छ भन्दा बढी महत्त्वपूर्ण छ। नमूना ड्रपमा स्वचालित रोक सुविधा सुविधा होइन - यसले चक्रलाई वैध डेटा बिन्दु गणना गर्दछ। यदि साइकल 612 मा स्ट्र्याप आँसु हुन्छ र मेसिनले प्रिसेट 1,500 नपुगेसम्म खाली फिक्स्चरलाई ह्यामर गरिरहन्छ भने, रिपोर्टले केही पनि उपयोगी छैन भन्छ। किनभने मेसिन अलग हुने क्षणमा रोकिन्छ, काउन्टर पढाइछत्यो संयुक्त को थकान जीवन।

हाम्रो भुइँमा मेसिन

हाम्रो एकाई एक शेन्जेन उच्च आवृत्ति उपकरण निर्माता द्वारा निर्माण गरिएको थियो र जानाजानी unglamorous छ। परीक्षण कक्ष पहेंलो र नीलो इन्फिल प्यानलहरू सहितको एक्स्ट्रुडेड एल्युमिनियम फ्रेम हो, अपरेटिङ साइडमा खुला हुन्छ, रिबाउन्डलाई मार्ने भारी रबरको चटाईले फर्श गरिएको हुन्छ। प्रभाव टाउको शीर्ष क्रसमेम्बरबाट झुण्डिएको छ; यसको तल नमूना बस्छ र आधारमा रहेको क्रेटमा, क्यालिब्रेट गरिएको स्यान्डब्यागहरू हामीले यसको मूल्याङ्कन गरिएको परीक्षण लोडमा झोला ल्याउन प्रयोग गर्छौं। दौड सुरु हुनु भन्दा पहिले एउटा हिङ्ग्ड ढोकाले काम गर्ने पक्षलाई बन्द गर्छ, जुन एक अपरेटर र गतिमा यात्रा गरिरहेको 20 किलोको झोलाको बीचमा उभिएको मात्र चीज हो।

कन्ट्रोल पेडेस्टल पिंजरा बाहिर बस्छ। यसको लेआउटले तपाइँलाई परीक्षण कसरी चलाइन्छ भनेर ठ्याक्कै बताउँछ: बायाँमा डेल्टा भेरिएबल-फ्रिक्वेन्सी ड्राइभले गति नियामकको रूपमा काम गर्दछ, दुई अलार्म च्यानलहरू भएको SANTEN ST76 डिजिटल काउन्टर केन्द्रमा बस्दछ, दुई FUJI H7EC इलेक्ट्रोमेकानिकल काउन्टरहरूले प्रोग्रामेबल एकबाट स्वतन्त्र रूपमा संचयी चक्रहरू रेकर्ड गर्दछ, र एक NB663-3 ब्रेक एनटीबी-6एनटी ब्रेक। 400 V, 50 Hz 6,000 A ब्रेकिङ क्षमताले आगमन शक्ति ह्यान्डल गर्छ। तिनीहरूको तल स्टार्ट बटन, एक ओभरसाइज मशरूम-हेड आपातकालीन स्टप, र अलार्म, रन र पावर सूचकहरू छन्।

डुप्लिकेट काउन्टरहरू एक कारणको लागि त्यहाँ छन्। प्रोग्रामेबल काउन्टर भनेको लक्ष्य चक्रमा मेसिनलाई रोक्छ; मेकानिकल काउन्टरहरूले मेसिनमा लाइफटाइम साइकलहरू जम्मा गर्छन् र यदि कसैले रन मिड-टेस्ट रिसेट गरिएको थियो कि भनेर प्रश्न गरेमा क्रस-चेक दिन्छ। जब ग्राहकको तेस्रो-पक्ष लेखा परीक्षकले हामीलाई प्रतिवेदनले पूर्ण दौडलाई प्रतिबिम्बित गर्छ भनेर कसरी थाह छ भनेर सोध्छ, यो हामीले औंल्याएको जवाफ हो।

हामी यसलाई कसरी चलाउँछौं: SOP YFL-WI-PZ-03

मेसिनमा पोष्ट गरिएको नियन्त्रित प्रक्रिया छोटो छ, र यसमा प्रत्येक क्लज अवस्थित छ किनभने कसैले यसलाई एक पटक गलत गर्यो।

अपरेटरले 220 V आपूर्ति जडान गर्दछ, चेम्बरको ढोका खोल्छ, नमूना झुण्ड्याउँछ - पहिले नै यसको मूल्याङ्कन गरिएको वजनमा लोड गरिएको - उपयुक्त फिक्स्चर प्रयोग गरी प्रभाव टाउकोमा, र कुनै पनि सर्नु अघि ढोका ठीकसँग बन्द भएको पुष्टि गर्दछ। काउन्टर त्यसपछि प्रोग्राम गरिएको छ: रिसेट कुञ्जीले अघिल्लो रन खाली गर्दछ, शिफ्ट र वृद्धि कुञ्जीहरूले लक्ष्य चक्र गणना सेट गर्दछ, र मोड कुञ्जीले गणना कार्य चयन गर्दछ। लक्ष्य सेट गरिसकेपछि मात्र अपरेटरले गति नियामकलाई यसको न्यूनतममा बदल्छ, स्टार्ट थिच्नुहोस्, र त्यसपछि बिस्तारै आवश्यक परीक्षण दरमा गति र्‍याम्प गर्नुहोस्। गतिमा सुरु गर्न निषेध गरिएको छ, किनकि अचानक पहिलो स्ट्रोकले मानक कहिल्यै नचाहेको झटका लागू गर्दछ र परीक्षण अन्तर्गत संयुक्त मा भन्दा फिक्स्चरमा गलत प्रारम्भिक विफलता उत्पन्न गर्न सक्छ।

दौडको क्रममा अपरेटरले कुनै पनि समयमा स्टप कुञ्जीले मेसिनलाई रोक्न सक्छ। यदि नमूना भाँचिन्छ र खस्छ भने, मेसिन आफै रोकिन्छ। त्यसपछि परीक्षण डाटा रेकर्ड गरिएको छ। SOP ले ल्याब इन्स्पेक्टरलाई सञ्चालन र नियमित मर्मतसम्भार र प्रयोगशाला पर्यवेक्षकलाई दुवैको पर्यवेक्षण प्रदान गर्दछ, र यसलाई दैनिक मर्मतसम्भार लग - धुलो हटाउने, पावर जाँच, स्नेहन - दिन-दिनै हस्ताक्षर गरिएको छ।

लोड र साइकल गणना: संख्याहरू के हुनुपर्छ

विधि मानकले कसरी झोला हल्लाउने भनेर परिभाषित गर्दछ; उत्पादन मानकले कति कठिन र कति लामो समयको लागि परिभाषित गर्दछ। बोकेका झोलाहरूका लागि जुन QB/T 1333-2018 होह्यान्डब्याग र झोला, जसले झोलाको बडीको भोल्युम अनुसार परीक्षण भार सेट गर्दछ, भन्दा पहिलेको 2010 संस्करणले जस्तै, उत्पादन विशिष्टता अनुसार, र जसले एकल ह्यान्डल र काँधको स्ट्र्यापले ओभरल्यापिङ स्टिच गरिएको क्षेत्र साझा गरेको काँधको पट्टा मात्र मूल्याङ्कन गर्छ। सामान्य व्यावसायिक परीक्षण 6 किलोग्राम निर्दिष्ट लोड अन्तर्गत दोहोरो काँधको पट्टामा 400 चक्रहरूमा चल्छ, ह्यान्डलहरू तिनीहरूको आफ्नै लोड र चक्र संयोजनमा मूल्याङ्कन गरिन्छ।

चार सय चक्र एउटा भुइँ हो, छत होइन, र यसलाई एक दशकसम्म डुङ्गाको डेकमा फ्याँकिएको ६० लिटर ड्राई डफेलको सट्टा दैनिक जीवनको ह्यान्डब्यागमा क्यालिब्रेट गरिएको छ। हाम्रो आन्तरिक लोड बोक्ने आवश्यकता 1,500 चक्र र माथिको हो, र अभियान र समुद्री कार्यक्रमहरूको लागि हामी मानकको भोल्युम तालिकाको सट्टा झोलाको मूल्याङ्कन गरिएको क्षमताबाट सेट गरिएको लोडहरूमा पर्याप्त रूपमा उच्च गणनाहरू चलाउँछौं। जब क्लाइन्टको आफ्नै प्रोटोकलले फरक संयोजन निर्दिष्ट गर्दछ - सामान ह्यान्डलिङ सिमुलेट गर्न कम चक्रहरूमा भारी लोड, वा कम्युटिङ सिमुलेट गर्न धेरै उच्च गणनामा हल्का लोड - मेसिनले ती संख्याहरू मात्र लिन्छ। गति, लोड र साइकल लक्ष्यहरू सबै अपरेटर-सेट हुन्, जुन बाहिरी रूपमा परीक्षण स्लटहरू किन्नको सट्टा घर भित्र उपकरण हुनुको सम्पूर्ण बिन्दु हो।

किन यो परीक्षण वेल्डेड वाटरप्रूफ झोलाहरूको लागि फरक छ

यहाँ छ जहाँ एक वाटरप्रूफ गियर कारखाना एक परम्परागत सामान कारखानाबाट अलग हुन्छ। सिलाइएको झोलामा, काँधको पट्टा एङ्कर भनेको सिममा समातेर बार-ट्याकले बलियो बनाइने वेबिङ लुप हो। विफलता मोड थ्रेड घर्षण र प्रगतिशील स्टिच पुल-आउट हो, र यसले आफैं घोषणा गर्दछ: स्टिचहरू ढिलो हुन्छ, लूप स्क्युज, यो जान दिनु अघि खरिदकर्ताले सूचना दिन्छ।

उच्च-फ्रिक्वेन्सी वेल्डेड झोलामा, एंकरमा कुनै पनि स्टिचिङ हुँदैन, वा स्टिचिङ सजावटी हुन्छ र वास्तविक लोड पथ TPU वा शरीर प्यानलको PVC अनुहारमा बाँधिएको वेल्डेड प्याचबाट चल्छ। त्यो जोइन्ट पिलद्वारा असफल हुन्छ, घर्षणले होइन, र छालाको विफलता शान्त र अचानक हुन्छ। थोरै चिसो चलिरहेको वेल्ड - अपर्याप्त बसोबास, दूषित सतह, एक मिलिमिटरको एक अंशले समानान्तरबाट बाहिर निस्किएको डाइ - स्थिर पुल परीक्षण आरामसँग पास हुनेछ र त्यसपछि चक्र 300 र चक्र 900 बीचको बीचमा प्याच किनारमा डिलामिनेट हुनेछ, किनभने प्रत्येक साइकलको साइकल प्राइजिलेसनमा समानान्तर हुन्छ। बन्धन।

यो असफलता हो जसले समीक्षाहरू उत्पन्न गर्दछ जुन प्रत्येक कोटी प्रबन्धकले पहिचान गर्दछ: झोला जुन एक सिजनको लागि ठीक थियो र त्यसपछि "पट्टा भर्खरै झोलाबाट बाहिर आयो" सफा, अनफ्रेड प्याच रूपरेखा पछाडि छोडियो। यो पनि महत्त्वपूर्ण छ, एवाटरप्रूफिङअसफलता र शक्ति विफलता मात्र होइन, किनभने आंशिक रूपमा छिलिएको प्याचले पूर्ण रूपमा अलग हुनुभन्दा धेरै अघि अनुहारको सामग्रीबाट चुहावट मार्ग खोल्छ। एउटा झोलाले काँधको लङ्गरमा पानी हाल्न थाल्छ र अझै पनि यसको भार पूर्ण रूपमा बोक्न सक्छ।

यही कारणले गर्दा दोलन परीक्षक रकम्प्यूटरीकृत टेन्साइल र पिल परीक्षकछुट्टाछुट्टै भन्दा सँगै पढिन्छ। पिल परीक्षणले हामीलाई हाम्रो आन्तरिक सामग्री तालिकाको विरुद्ध किलोग्राममा वेल्डेड सीमको स्थिर बन्ड बल दिन्छ; दोलन परीक्षणले हामीलाई बताउँछ कि त्यो बन्ड गतिशील, दोहोरिने, एकल-एज लोडिङमा ज्यामितिमा यसले वास्तवमा सेवामा देख्नेछ। एक वेल्ड बलियो हुन सक्छ र अझै पनि थकान-गरीब हुन सक्छ यदि प्याच ज्यामितिले एक कुनामा पिल केन्द्रित गर्दछ। दोस्रो परीक्षणले मात्र पत्ता लगाउँछ।

एक दौड समाप्त हुँदा हामी के हेर्छौं

एक पूरा चक्र गणना एक पास शर्त हो, पास परिणाम होइन। जब काउन्टर रोकिन्छ, नमूना तल आउँछ र लिखित चेकलिस्ट विरुद्ध जाँच गरिन्छ: ह्यान्डल, स्ट्र्याप वा एंकर प्याचको कुनै विभाजन वा आंशिक विभाजन छैन; कुनै पनि वेल्डेड सुदृढीकरणको छेउमा कुनै डिलेमिनेशन वा लिफ्टिंग छैन; बकल्स, स्लाइडरहरू, डी-रिंगहरू वा ट्राइग्लाइडहरूको फ्र्याक्चर, विरूपण वा क्र्याकिंग छैन; कुनै पनि सुदृढ गर्ने सिलाईमा कुनै धागो फुट्दैन; लोड बिन्दु वरिपरि शरीर प्यानल को कुनै विरूपण; र, ट्रली प्रणाली भएका झोलाहरूका लागि, एउटा ह्यान्डल जसले अझै विस्तार गर्दछ र सहज रूपमा फिर्ता लिन्छ र सकारात्मक रूपमा लक गर्दछ।

बिछोडको केहि पनि अझै पनि रेकर्ड हुन्छ। 1,500 चक्रमा दुई मिलिमिटरले उचालिएको प्याच किनारा एक पासिंग झोला र असफल प्रक्रिया हो, र यो साइन अफ हुनुको सट्टा वेल्डिंग प्यारामिटर मुद्दाको रूपमा इन्जिनियरिङमा फिर्ता जान्छ। जहाँ परीक्षण विनाशकारी छ वा नमूना चिन्ह लगाइएको छ, नमूना क्वारेन्टाइन गरिएको छ र बिक्री योग्य स्टक पुन: प्रविष्ट गर्दैन।

जहाँ यो फराकिलो QC चेनमा बस्छ

कुनै एकल उपकरणले झोला प्रमाणित गर्दैन। दोलन परीक्षकले एंकर बिन्दुहरूमा गतिशील लोड सहनशीलतालाई कभर गर्दछ, र यसले प्रत्येक दिशामा हात बन्द गर्दछ:जिपर पारस्परिक जीवन परीक्षकआकार-उपयुक्त पार्श्व र अनुदैर्ध्य भार अन्तर्गत 3,000 चक्रहरू मार्फत बन्द लिन्छ; दघर्षण परीक्षकररगड्ने रंग स्थिरता परीक्षकठेगाना सतह स्थायित्व र समाप्त स्थानान्तरण; दप्रोग्रामयोग्य तापमान र आर्द्रता कक्षमेकानिकल गुणहरू पुन: जाँच गर्नु अघि तातो आर्द्र र सब-शून्य साइकल चलाएर सेट गरिएको सामग्रीको उमेर। त्यसपछि सम्पूर्ण सभा पनडुब्बी उत्पादनहरूका लागि दुई घण्टा वा बढीको पूर्ण पानी-विसर्जन परीक्षणमा जान्छ, वा डुब्नुको सट्टा वर्षाको प्रतिरोध गर्न मूल्याङ्कन गरिएका उत्पादनहरूको लागि भारी वर्षा र पानी-जेट परीक्षणमा जान्छ।

दोलन परीक्षण चलिरहेको छपछिजलवायु वृद्धावस्था एक खरीददार को लागी उपलब्ध अधिक खुलासा अनुक्रमहरु मध्ये एक हो, र यो स्पष्ट रूपमा निर्दिष्ट गर्न लायक छ। टाँस्ने सहयोगी जोइन्टहरू र केही TPU फिल्म ग्रेडहरूले तातो-आमदार एक्सपोजरको ७२ घण्टा पछि अर्थपूर्ण पीलको शक्ति गुमाउँछन्। 1,500 चक्र नयाँ र 600 चक्र बुढ्यौली पछि बाँच्ने एक स्ट्र्याप एङ्करले तपाईंलाई कुनै कोठा-तापमान परीक्षण कहिल्यै नहुने कुरा बताउँछ।

के खरीददारहरूले सोध्नु पर्छ

स्पेस शीटमा "ओसिलेशन टेस्ट गरिएको" भनेको यसको पछाडि चार नम्बरहरू बिना केही पनि होइन: किलोग्राममा लोड, चक्र गणना, परिक्षण गरिएको घटक, र स्वीकृति मापदण्ड। सबै चारैको लागि सोध्नुहोस्। सोध्नुहोस् कि गणना पुग्यो वा मेसिन स्वत: चाँडै रोकियो। सोध्नुहोस् कि झोला नयाँ परीक्षण गरिएको थियो वा वातावरणीय कन्डिसन पछि। र विशेष गरी वेल्डेड उत्पादनहरूका लागि, सोध्नुहोस् कि पोस्ट-परीक्षण निरीक्षणमा वेल्डेड सुदृढीकरण प्याचहरूमा किनारा-लिफ्ट समावेश छ कि छैन, किनभने एक आपूर्तिकर्ता जसले विभाजनको लागि मात्र निरीक्षण गर्दछ उसले पहिले नै पिल गर्न थालेको झोलामा पास रिपोर्ट गर्नेछ।

OEM र ODM कार्यक्रमहरूको लागि हामीले यी प्यारामिटरहरूलाई विकास चरणमा संयुक्त रूपमा सेट गर्छौं, तिनीहरूलाई टुलिङ फ्रिज हुनु अघि पहिलो लेखहरूमा चलाउनुहोस्, र उत्पादनको समयमा तिनीहरूलाई दोहोर्याउनुहोस्। जहाँ ब्रान्डको आफ्नै प्रोटोकल वा तेस्रो-पक्ष प्रयोगशाला रिपोर्ट आवश्यक हुन्छ, त्यहाँ भित्रको डेटा प्रि-स्क्रिन हुन्छ: हामी ढुवानी हुनुभन्दा तीन हप्ता अघि SGS वा QIMA रिपोर्टमा भन्दा हाम्रो आफ्नै फ्लोरमा साइकल 700 मा समस्या फेला पार्न चाहन्छौं।

बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू

के दोलन प्रभाव परीक्षण ड्रप परीक्षण जस्तै हो?

होइन। ड्रप टेस्टले कडा सतह विरुद्ध एकल अनियन्त्रित प्रभावमा झोला र त्यसका सामग्रीहरूलाई के हुन्छ भनेर मूल्याङ्कन गर्छ। दोलन प्रभाव परीक्षणले सयौं वा हजारौं नियन्त्रित लोड-र-रिलिज चक्रहरू अन्तर्गत बोक्ने बिन्दुहरूमा थकानको मूल्याङ्कन गर्दछ। तिनीहरूले विभिन्न विफलताहरू फेला पार्छन्, र एउटा झोलाले अर्को असफल हुँदा आरामसँग पास गर्न सक्छ।

के यो मेसिनले नरम कूलर वा सुक्खा झोलाका साथै ब्याकप्याक परीक्षण गर्न सक्छ?

हो। परिभाषित क्यारी पोइन्ट भएको कुनै पनि वस्तुलाई फिक्स्चरबाट झुण्ड्याउन सकिन्छ — सुख्खा झोलामा एकल ह्यान्डल, कूलर ब्याकप्याकमा डुअल शोल्डर स्ट्र्याप, डफेलमा टप ग्राब ह्यान्डल। नरम-पक्षीय उत्पादनहरू फिक्स्चर सम्पर्क क्षेत्रमा प्याड गरिएको छ त्यसैले क्ल्याम्पले स्ट्र्यापलाई खारेज गर्दैन र जोइन्टमा भन्दा ग्रिपमा गलत विफलता सिर्जना गर्दछ।

झोला प्रकाशित क्षमता नभएको खण्डमा के लोड प्रयोग गर्नुपर्छ?

उत्पादन मानकले यसलाई झोलाको शरीरको मात्राबाट व्युत्पन्न गर्छ। अभ्यासमा, बाहिरी गियरको लागि हामी मूल्याङ्कन गरिएको क्षमतामा परीक्षण गर्न रुचाउँछौं जुन ब्रान्डले वास्तवमा आफ्नै प्याकेजिङ्गमा प्रिन्ट गर्नेछ, साथै मार्जिन, किनभने त्यो संख्या उपभोक्ताले अनुमतिको रूपमा व्यवहार गर्नेछ।

के पासिङ नतिजाले झोला फिल्डमा फेल नहुने ग्यारेन्टी दिन्छ?

यसले ग्यारेन्टी दिन्छ कि डिजाइन र प्रक्रिया, नमूनाको रूपमा, परिभाषित थकान थ्रेसहोल्ड खाली गरियो। क्षेत्रको स्थायित्व पनि उत्पादन स्थिरतामा निर्भर गर्दछ, जसले गर्दा सुनौलो नमूनामा मात्र नभई उत्पादन नमूनाहरूमा दोलन परीक्षण चलाइन्छ, र किन इन-प्रोसेस वेल्डिङ प्यारामिटरहरू स्वतन्त्र रूपमा निगरानी गरिन्छ।

उपकरण क्यालिब्रेट गरिएको छ?

बाह्य रूपमा, एक मान्यता प्राप्त क्यालिब्रेसन हाउस द्वारा, मेसिनमा पोस्ट गरिएको प्रमाणपत्रको साथ। हालको प्रमाणपत्र 19 डिसेम्बर 2025 बाट मिति छ र पुन: क्यालिब्रेसन 18 डिसेम्बर 2026 को कारण हो। क्यालिब्रेसन स्थिति प्रत्येक आन्तरिक अडिटको भाग हो र अनुरोधमा ग्राहकहरु को लागी उपलब्ध छ।

यस श्रृंखलामा अर्को

हामीले खोल्ने अर्को उपकरण भनेको मानक प्रकाश स्रोत रङ मिल्दो क्याबिनेट हो - सानो, नम्र बाकस जसले भवनमा अन्य कुनै पनि उपकरणहरू भन्दा बढी ग्राहक विवादहरू समाधान गर्दछ, किनभने रङ एउटा विशेषता हो जुन प्रत्येक खरिदकर्ताले व्यक्तिगत रूपमा निरीक्षण गर्दछ र लगभग सबैले गलत प्रकाशमा निरीक्षण गर्छन्।

Sealock ले OSPREY, Helly Hansen, SIMMS, AFTCO, West Marine र STANLEY लगायतका ब्रान्डहरूका लागि Dongguan, China र Ho Chi Minh City, Vietnam बाट बीस वर्षदेखि उच्च-फ्रिक्वेन्सी वेल्डेड वाटरप्रूफ गियर निर्माण गर्दै आएको छ। यदि तपाइँ तपाइँले विकास गरिरहनु भएको कार्यक्रमको लागि पूर्ण परीक्षण प्रोटोकल चाहानुहुन्छ, वा तपाइँको आफ्नै गुणस्तर सम्झौतामा दोलन प्यारामिटरहरू निर्दिष्ट गर्न चाहनुहुन्छ भने, लेख्नुहोस्।info@sealock.com.hk.